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在環氧地坪涂料中，色彩主要靠顏料提供，顏料加入環氧地坪涂料的方式有兩種：**種，顏料粉直接加入涂料中，然后進行分散、研磨；第二種，顏料以顏料漿的方式添加到涂料中。水灰比：水泥砂漿配置時，水灰比配置比例合適
　　二、壓光時間適當，會大大降低面層的強度和抗磨能力。
　　三、養護得當
　　四、原材料合格，施工***的可以**不產生灰塵。
　　五、不產生灰塵的**原因是混凝土固化劑與混凝土表層游離鈣離子反應，生成新的硅鈣氧結構，進而堵住了混凝土的微孔，強化了混凝土的表層，因而不會起塵。**種方式可以預先制備不同顏色的單漆，需要復合顏色時，只需將不同單漆按照一定的比例調配即可，但研磨成本較高，庫存壓力較大；第二種方式制備不同顏色的高濃度顏料漿，顏料粉集中研磨，研磨成本低，而且庫存壓力小，調色時只需將顏料漿按照一定比例加入環氧地坪基料中即可，但顏料漿加入到基料中容易出現絮凝、相容性不好問題。世名科技股份有限公司針對這些問題，開發了一套環氧地坪涂料用環氧色漿，加入到環氧地坪涂料中相容性好，施工不浮色發花。在PPG溶劑型環氧地坪涂料SSL442.40、PPG自流平環氧地坪涂料SVI1500、立邦ZF-T-910自流平CBbase、裝和技研自流平環氧地坪SEC-EF系列、燦達溶劑型環氧地坪等環氧地坪涂料中測試，均有良好的相容性，施工結果表明顏色均一，無發花、浮色等不良現象。

1、環氧地坪涂料的分類

環氧地坪涂料分可分為：溶劑型環氧地坪涂料、無溶劑(少溶劑)型環氧地坪涂料和水性環氧地坪涂料三大類。目前，溶劑型環氧地坪涂料仍占據主要市場，但其含有二、醇或酯類有機溶劑，在生產、施工、成膜的過程中會排放出大量的VOC，對周圍環境和人體健康造成很大危害。隨著人們環保意識的增強，以及國標GB/T22374-2008《地坪涂裝材料》的實施，環氧地坪涂料對VOC限量的要求越來越高，未來將是無溶劑型環氧地坪涂料和水性環氧地坪涂料的市場。下面我們就來介紹下混凝土密封固化劑地坪具體施工步驟：
　　1. 清潔地面：**表面的白堿和浮塵、圪塔部分，徹底清掃地面。
　　2. 打磨地面：用專業打磨機進行**打磨(可以用清水進行濕處理后打磨)，露出混凝土清潔新鮮的表面。
　　目的：**原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面表面更多的毛細孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面
　　(1)用研磨機使用300目的樹脂磨片進行打磨二次;
　　(2)**泥液后，用研磨機使用500目的樹脂磨片進行打磨一次;
　　3. 浸泡混凝土密封劑底料二道：待面料浸泡4小時后，使用低壓噴涂、滾涂或者刷涂的方法涂布混凝土密封劑面料，并保持地面一直處于潤濕狀態100~120分鐘，即表面觸摸有液體。期間如果局部部位變干，應及時補加材料保持濕潤。使用掃把、毛刷或者滾筒等工具不斷涂刷表面，使硬化劑能更**地滲透到混凝土內部。
　　4. 浸泡混凝土密封劑面料**道：待底料浸泡4小時后，使用低壓噴涂、滾涂或者刷涂的方法涂布混凝土密封劑面料，并保持地面一直處于潤濕狀態100~120分鐘，即表面觸摸有液體。期間如果局部部位變干，應及時補加材料保持濕潤。使用掃把、毛刷或者滾筒等工具不斷涂刷表面，使硬化劑能更**地滲透到混凝土內部……然后用清水徹底清洗地面后**余液;
　　5. 養護：滲透的硬化劑**成分逐漸與水泥反應，經常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到混凝土內部的凝膠繼續反應，能更早獲得**強度。

常見的水性環氧地坪涂料又可分為兩種：一種是以環氧樹脂分散體或乳液與水性胺固化劑配用的體系，另一種是以相對分子量低的液體環氧樹脂與水性胺固化劑配用的體系。**種環氧樹脂與固化劑均可以溶于水或分散在水中，使用方便，但價格偏高，消費者往往難以承受，而且環氧樹脂乳液中含有較多的親水鏈段或乳化劑，對最終涂膜的耐水性有一定影響。第二種環氧樹脂自身不能溶于水，也不能分散在水中，在施工時，將環氧樹脂加入水性胺固化劑中，高速分散進行乳化，因此施工現場需要高速分散設備，使用不方便，但相對成本較低。

雖然水性環氧地坪涂料滿足低VOC的要求，但成本偏高，市場占有率不高。相比之下，無溶劑型環氧地坪涂料不僅具有低VOC值，甚至比水性環氧地坪涂料具有更低的VOC值，而且價格也在消費者的接受范圍之內。因此，無溶劑環氧地坪涂料在地坪涂料市場占有一席之地。

資訊來源：4000709910