面對目前市場上存在眾多的氣力輸送設備，只有與高新技術融合的料封泵才能從本質上收獲成功。銳馳對設備的輸灰結構做了相應的技術改革，以全新的設備展現在用戶眼前，其主要優勢表現在能夠處理相對較大輸送量的物料時， 不易出現堵塞現象，其次，出料可通過多種方式靈活調節，從而達到輸送可控效果，對物料的輸送范圍也更為廣泛。銳馳在氣力輸送設備的改革上充分發揮**輸灰技術，使設備各環節相互適應、密切配合，徹底做到技術參數的協調和設備配套的合理應用。
氣力輸送設備中卸料閘門的特殊設計及工作狀態
氣力輸送設備的卸料閘門由于各種不可避免的原因，待裝的水泥中不可避免會混人一些雜質，其中部分雜質還有可觀的粒度與硬度。普通卸料閘門的柱形閥芯與閥殼間隙較小，在開啟或關閉時，雜質有時會擠在閥芯與閥殼間，不但影響閥門的正常開閉，甚至有損壞閥門的危險。針對水泥物料的這一特點，本卸料閘門采用了“門式開閉型閥板”，閥門開啟與關閉時如同房門開、關一樣轉動，轉軸遠離下料口，因此不存在雜質卡擠的可能性。閥板與下料口接觸處的密封板使用δ=10mm橡膠輸送帶制做，因此閥板與下料口接觸緊密無泄漏，使用壽命長，安裝與檢修方便。電動推桿經曲柄帶動閥板轉動，“門式開閉型閥板”順、逆時針轉動60°開啟或關閉閥門，整個傳動結構簡單可靠，維修方便。
氣力輸送設備的散裝水泥罐車達到裝載量時，卸料閘門關閉，但下料頭伸縮管內還存有少量水泥積灰，這時如提升下料頭，提升電機與鋼絲繩的負荷較大，易損壞伸縮管，甚至造成提升電機燒毀及鋼絲繩拉斷。
隨著社會的飛速發展，環保已經是一件不可抵擋的的趨勢，也已經成為一種新時尚，正成為一家企業效益的行為準則，對于電廠、水泥廠等高粉塵的企業，粉塵治理是一件頭疼的事情，粉塵的分散度越高，即粉塵粒徑越小，其在空氣中的穩定性越高，在空氣中懸浮越持久，工人吸進的機會越多，對人體危害越大。呼吸性粉塵可沉淀在呼吸性的支氣管壁和肺泡壁上。長期吸進生產性粉塵易引起以肺組織纖維化為主的全身性疾病，也就是肺塵病，在這個以人為本的時代，作為電廠的高污染企業，應該具有完備的應對污染粉塵的硬件措施，料封泵的產生成功的解決了這個難題。這個時候銳馳全封閉式輸送系統由此誕生，系統中的氣力輸送設備采用全封閉輸送，讓輸送過程絲毫沒有粉塵的污染，保護工人和環境是我們一直致力發展的方向。

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