1、 研發與設計：

　　技術創新戰略；

　　產品開發設計IPD；

　　產品數據管理PDM；

　　產品生命周期管理PLM；

　　研發績效改善；

　　2、 供應鏈管理：

　　生產計劃與物料控制體系設計；

　　供應商管理；

　　戰略采購管理；

　　物流倉儲管理；

　　3、 精益生產/精益服務：

　　產能規劃與生產布局（Layout）設計；

　　精益流程（JIT生產/服務）設計；

　　工業工程（IE）設計；

　　**生產維護TPM；

　　標準化作業；

　　定崗定編；

　　現場5S與目視管理VM；

　　4、 持續改善：

　　**質量管理TQM；

　　成本策劃與改善；

　　流程再造；

　　六西格瑪；

　　管理診斷與績效評估；

　　企業生產管理系統存在的問題：

　　生產運營缺乏中長期戰略。

　　生產運營以自身需要為導向而非以市場客戶的需要為導向。

　　生產運營系統追求個別部門的利益，而非整個系統的**利益。

　　無法準確定義和識別創造價值的流程，資源配置根據部門需要而非流程需要。

　　生產運營流程、制度缺乏標準化，組織持續學習和改善能力欠缺。

　　業務流程混亂，運營效率低下。

　　企業浪費現象嚴重，成本居高不下。

　　品質系統不穩定、不完善，無法保證產品質量的一致性和可靠性。

　　產品質量單純依賴檢驗，而非制造過程本身。

　　生產系統缺乏靈活性，難以滿足交貨期的要求。

　　產品庫存過高，資金周轉困難。

　　產品開發和生產周期長，對市場反應速度慢。

　　信息系統與業務流程脫離。

　　管理支持系統。

　　運營組織架構。

　　運營績效管理。

　　信息管理IT規劃。

　　班組建設。

　　總結：

　　企業通過生產管理系統來幫助在生產管理的過程中實現信息化的管理，利用信息化技術實現企業的精益化生產，從企業的生產計劃的制定，到生產過程中實時管控、生產所需原材料、人員、原材料的配備都實現了優化，使得我國生產制造型的企業的發展跟上了信息化社會發展的步伐，在市場競爭中，贏得了競爭的優勢。乾元坤和科技編輯，http://www.qykh2009.com/prodetail_12.html。