紹興環氧樹脂自流平廠房地坪多少一平方 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

涂聚脲：簡稱SPUA，即純聚脲。是由異你酸酯組分（簡稱A組分）與氨基化合物組分（簡稱R組分）反應天生的一種彈性體物質。異你酸酯既可以是芬芳族的，也可以是脂肪族的。其中的A組分可以是單體、聚合體、異你酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。預聚物和半預聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異你酸酯反應制得。其中的R組分必需是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成，在端氨基樹脂中，不得含有任何羥基成分和催化劑，但可以含有便于顏料分散的助劑。噴涂彈性體最早發源于20世紀70年代，初期的品種是SPU，但在施工時體系輕易與附近環境中的水分、濕氣反應，產生二氧化碳，天生泡沫狀彈性體（foamyelastomer），造成材料力學機能不不亂。因此，人們很快想到在樹脂組分中引入端氨基化合物，即SPU（A）。這樣，可**地阻止異你酸酯與水分、濕氣的反應，材料力學機能得到很大改善，工程應用顯著增加。
但是，SPU（A）仍舊沒有從根本上解決體系的發泡題目，在工程實踐中，仍是常常泛起一些發泡、分層等缺陷。20世紀80年代中期，美國Texaco（即現在的Huntsman）公司在化學家DudleyJ.PrimeauxⅡ的帶領下，在世界上率先開發成功SPUA技術，從而從根本上解決了困擾施工界的重大技術挫折。海內在筆者的帶領下，于1998年9月18日在海洋化工研究院研制成功中國**個SPUA配方，1999年在青島海豚館室外表演水池進行了**防水施工應用；2000年以<聯系4ooo7o991o>后，聚脲技術逐漸在我國推廣、普及開來。因為端氨基聚醚價格比較昂貴，使得SPUA技術難以在我國大規模普及。在一些用戶要求不高、環境比較干燥的場合，SPU（A）即半聚脲，也是一種較為經濟實用的辦法。但是，我們應該清醒地看到：要達到不亂的材料機能，尤其是耐介質性、耐久性、耐老化性等，必需使用SPUA技術，這一點毋庸置疑。
2成膜機理
聚脲 反應的實質是半預聚物與氨基聚醚及胺類擴鏈劑的反應。因為氨基聚醚活性很高以及N原子的堿性，反應不需要催化劑就能在極短的時間內劇烈放熱并固化成型。因此，噴涂聚脲彈性體可以在極為苛刻的前提下施工，即使底材完全被水浸濕或空氣中濕度很大時，SPUA材料仍不會有任何發泡的跡象。甚至在很低的溫度下（如零下20℃），SPUA材料仍會固化。而SPU或SPU（A）彈性體反應機理與SPUA材料截然不同，因為含有反應活性較低的端羥基化合物，要想達到較快的反應速度必需加入大量的催化劑，而催化劑的引入有如下缺點：（1）催化劑既可以加速端羥基聚醚與異你酸酯的反應，同時也加速水與異你酸酯的反應，因而在施工過程中輕易發泡，破壞材料的機能；（2）催化劑既可以加速彈性體的天生反應，同時也可以加速彈性體投入使用以后的降解過程，所得彈性體的耐老化機能差；（3）在環境溫度發生變化時，催化劑對反應的催化效果相差較大，體系不不亂；（4）在噴涂SPU或SPU（A）時，一般采用有機金屬類催化劑與叔胺類催化劑進行復配，但叔胺類催化劑在較高的溫度下輕易揮發，噴涂時氣息大，損害人體健康。因此，不管是從材料本身的化學耐久性、耐老化性，仍是施工過程中的可靠性、不亂性來說，都應該使用純聚脲，即SPUA。
3施工隱患及解決方案
任何事物都是一分為二的。SPUA的快速反應、瞬間固化是它**的長處，但是，假如不能準確領會其化學本質、缺乏正規技術培訓、片面追求快速性的話，就會成為施工隱患，泛起：與底材的附著力低；涂層表面針孔多；層間結合不良；涂層表面泛起“麻面”等嚴峻施工質量題目。究其根源，都是因聚脲的快速反應和集中放熱所造成的

涂聚脲：簡稱SPUA，即純聚脲。是由異你酸酯組分（簡稱A組分）與氨基化合物組分（簡稱R組分）反應天生的一種彈性體物質。異你酸酯既可以是芬芳族的，也可以是脂肪族的。其中的A組分可以是單體、聚合體、異你酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。預聚物和半預聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異你酸酯反應制得。其中的R組分必需是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成，在端氨基樹脂中，不得含有任何羥基成分和催化劑，但可以含有便于顏料分散的助劑。噴涂彈性體最早發源于20世紀70年代，初期的品種是SPU，但在施工時體系輕易與附近環境中的水分、濕氣反應，產生二氧化碳，天生泡沫狀彈性體（foamyelastomer），造成材料力學機能不不亂。因此，人們很快想到在樹脂組分中引入端氨基化合物，即SPU（A）。這樣，可**地阻止異你酸酯與水分、濕氣的反應，材料力學機能得到很大改善，工程應用顯著增加。
但是，SPU（A）仍舊沒有從根本上解決體系的發泡題目，在工程實踐中，仍是常常泛起一些發泡、分層等缺陷。20世紀80年代中期，美國Texaco（即現在的Huntsman）公司在化學家DudleyJ.PrimeauxⅡ的帶領下，在世界上率先開發成功SPUA技術，從而從根本上解決了困擾施工界的重大技術挫折。海內在筆者的帶領下，于1998年9月18日在海洋化工研究院研制成功中國**個SPUA配方，1999年在青島海豚館室外表演水池進行了**防水施工應用；2000年以<聯系4ooo7o991o>后，聚脲技術逐漸在我國推廣、普及開來。因為端氨基聚醚價格比較昂貴，使得SPUA技術難以在我國大規模普及。在一些用戶要求不高、環境比較干燥的場合，SPU（A）即半聚脲，也是一種較為經濟實用的辦法。但是，我們應該清醒地看到：要達到不亂的材料機能，尤其是耐介質性、耐久性、耐老化性等，必需使用SPUA技術，這一點毋庸置疑。
2成膜機理
聚脲 反應的實質是半預聚物與氨基聚醚及胺類擴鏈劑的反應。因為氨基聚醚活性很高以及N原子的堿性，反應不需要催化劑就能在極短的時間內劇烈放熱并固化成型。因此，噴涂聚脲彈性體可以在極為苛刻的前提下施工，即使底材完全被水浸濕或空氣中濕度很大時，SPUA材料仍不會有任何發泡的跡象。甚至在很低的溫度下（如零下20℃），SPUA材料仍會固化。而SPU或SPU（A）彈性體反應機理與SPUA材料截然不同，因為含有反應活性較低的端羥基化合物，要想達到較快的反應速度必需加入大量的催化劑，而催化劑的引入有如下缺點：（1）催化劑既可以加速端羥基聚醚與異你酸酯的反應，同時也加速水與異你酸酯的反應，因而在施工過程中輕易發泡，破壞材料的機能；（2）催化劑既可以加速彈性體的天生反應，同時也可以加速彈性體投入使用以后的降解過程，所得彈性體的耐老化機能差；（3）在環境溫度發生變化時，催化劑對反應的催化效果相差較大，體系不不亂；（4）在噴涂SPU或SPU（A）時，一般采用有機金屬類催化劑與叔胺類催化劑進行復配，但叔胺類催化劑在較高的溫度下輕易揮發，噴涂時氣息大，損害人體健康。因此，不管是從材料本身的化學耐久性、耐老化性，仍是施工過程中的可靠性、不亂性來說，都應該使用純聚脲，即SPUA。
3施工隱患及解決方案
任何事物都是一分為二的。SPUA的快速反應、瞬間固化是它**的長處，但是，假如不能準確領會其化學本質、缺乏正規技術培訓、片面追求快速性的話，就會成為施工隱患，泛起：與底材的附著力低；涂層表面針孔多；層間結合不良；涂層表面泛起“麻面”等嚴峻施工質量題目。究其根源，都是因聚脲的快速反應和集中放熱所造成的

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