NUM發布兩款應用于數控機床的全新無刷軸電機系列，因無需使用單獨的電纜而大大節約了費用。對每根動軸機床制造商現在只需使用一條驅動電機電纜，從而達到減少布線、加快安裝/調試速度并改善系統性能的效果。據NUM估算，一個典型高端數控機床需要安裝20米長的電纜。使用新技術每個軸可以節約高達20%的總電機布線費用。

　　全新的SHX和SPX無刷軸電機備有75毫米、95毫米、126毫米和155毫米幀尺寸和三種不同的長度，為機床制造商們在輸出功率以及額定速度上提供廣泛選擇，以滿足不同機械應用的需要。這兩款電機配有高質量矩電機轉子慣量，專門為優化機床進給軸而設計，并結合優異的動態性能，即使在低速狀態下仍然運行流暢。SHX系列主要面向成本敏感型應用，不同型號的連續扭矩輸出范圍為1.2到20牛米。SPX系列連續扭矩輸出在1.4到23牛米之間，面向需要電機**功率容積比及高防護等級（IP67）的應用，如高端機床、磨床和機器人。

　　專門為配合NUM**一代的NUMDriveX

　　數字伺服驅動器以及Flexium CNC平臺的使用而研發，SHX和SPX無刷軸電機僅需一個電纜接口。創新的嵌入式數字接口方案允許編碼器將功率和位置反饋數據——連同診斷信息和電機溫度傳感器的熱分析數據—僅通過兩條包含于電機電源線中的屏蔽線進行傳輸。這種方法對于機床制造商來說有顯著的優勢。除了降低布線費用之外，電纜拖鏈也變得更小、更輕，電纜敷設的安裝和調試這項繁重的任務所需時間也大幅度減少。同時，降低互連接口數目也提高了可靠性以及抗電磁干擾性能。所有的SHX和SPX無刷軸電機系列產品均備有單圈或多圈數字編碼器，提供中等、20位（每圈1.048.576位置）分辨率以及加/減60弧秒的精準度。得益于NUM數控全新的Flexium CNC內核的精密控制能力，此編碼器的性能水平可使插值移動更加平滑并使速度微調更加容易。兩款編碼器均有安全版本可供選擇，位置和冗余位置數據將借助一個經認證的安全協議返回到伺服驅動器，本體系符合EN61800-5-2功能安全標準，安全完整性等級2級（SIL2）。NUM目前正在開發一系列23位高分辨率數字編碼器，精確度高于加/減45弧秒，以供高精確度應用的需要。通過由設計師實施機床安全計劃這一舉措可以從SHX/SPX伺服電機與NUMDriveX伺服驅動器的高度整合中獲得了可觀的收益。每個驅動器模塊可以包含多種安全運動監控功能，比如安全扭矩關閉、安全停機1和安全停機2、安全限速等。所有重要的系統運行均由一個中央安全PLC模塊負責監控，并形成Flexium CNC系統中不可或缺的組成部分。這種模塊化做法非常符合成本效益，可通過最少的附加部件在單個機軸上實現高度完整的安全功能。

　　作為標準配置，SHX電機的漆浸漬外殼防護等級為IP64，其電機軸的防護等級為IP54。SPX電機的另一個特點是具有特殊防腐蝕涂層，無論外殼還是機軸的防護等級均達到IP67。如果應用需要更高的機軸防護等級，比如直接暴露于流體如切削油的應用，可以將電機連接到壓縮空氣供給處予以加壓。

　　所有的SHX和SPX無刷軸伺服電機均配備普通或帶鍵軸，以及電動**磁鐵制動以及定子繞組配置供選擇。電機的設計運行溫度為0到40攝氏度之間，如采取適當的功率降額，電機也可在高達55攝氏度的溫度下運行。