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地坪涂料水性環氧地坪涂料的施工準備
(1)材料水性環氧地坪涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相關材料。
(2)工具基材打磨工具、吸塵器、批補刮刀、輥簡、小型攪拌器等。
(3)施工條件
A、將地面水泥砂漿剔鑿并清掃干凈，地面如有油脂類雜質，需用溶劑擦拭干凈；
B、原水泥地面要求堅硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等，必須按要求處理后方可施工。原地面如為水磨石、地板磚等光滑地面，需先鑿成粗糙面；
c、只要不積水，或不明顯滲漏就可施工，施工現場相對濕度應低于85％，環境溫度在10~C以上。結構裂縫： 1、原因：主要是由于地基未壓實或因受力不均勻導致發生不均勻沉降； 2、表現：通常發生在受力后的相鄰板塊間、墻邊、柱腳等處，開裂處有明顯凹凸感；開口較寬，上寬下窄，貫穿整個板塊； 3、預控措施：按設計要求及施工規范，地基需分層回填、碾壓密實（密實度大于0.93）；相鄰板塊之間添加傳力桿；柱腳預設隔離物與地坪脫開等。 二、伸縮裂縫：1、原因：由于混凝土伸縮或配筋不匹配、未合理設置伸縮縫、后切縫未達到設計深度造成為最常見的裂縫問題； 2、表現：在板塊1/2或1/3處出現規律性裂縫； 3、預控措施：合理配置鋼筋及在混凝土內添加尼龍纖維、合理設計切割縫、切割深度到位、嚴格控制混凝土的塌落度、水灰比即可解決。通常建議在混凝土中加入鋼纖維、尼龍纖維或面層綁扎鋼筋或鋼絲網片。 三、養護裂縫： 1、原因：未及時進行水養護或養護不到位，或在尚未達到設計強度就過早使用； 2、表現：龜裂現象，并伴隨表面強度降低、起灰、翻砂等現象； 3、養護措施：應根據混凝土反應、天氣等情況而定，一般入模后20小時后灑水養護，如果過早進行水養護會造成混凝土強度不高，過晚則表面出現如龜背般裂紋；合理的養護為前三天內，每兩個小時灑水一次，7天后可以每天灑水兩次。28天為零期。 四、應力裂縫： 1、原因：主要出現在邊、角、有撓度等應力集中的區域； 2、表現：在邊角等應力處、不同材料處出現有規律的裂縫； 3、預控措施：在裂縫產生之前沿應力發展方向切割引導，或與應力發展垂直方向切割以橫斷。 五、徐變裂縫： 1、原因：主要由于地面在使用過程中受到來自叉車、鏟車膠輪反復點重壓、釋放而造成； 2、表現：鏟車膠輪反復經過區域產生的細小裂紋，幾乎沒有寬度，通常是表面裂縫； 3、預控措施：設計時需充分考慮輪壓（點荷載），適當舔加尼龍纖維。這種裂紋不會影響地坪的正常使用。環氧樹脂和固化劑：環氧樹脂和固化劑單獨時有毒，但它們反應后的固化物可做到**，符合FDA**要求。
2、顏填料：有些顏填料含有重金屬等有毒成份，如鉻黃等，有些顏填料**，如食品級鈦，氧化鐵紅，氧化鐵黃、
滑石粉，石英粉等。對于要求干燥后**的涂料，可選用**的顏填料，不使用含重金屬等有毒物質的顏填料，但這樣涂料
的顏色受到一定限制，一些顏色的成本會升高。
3、溶劑：溶劑大多對人體有害，但溶劑的毒性大小有差別，且在涂膜中的殘留程度不同。在施工及漆膜干燥過程中，
溶劑揮發對環境及人身有傷害，應盡量選用對人身損害小的溶劑并加強通風以降低濃度。對于干燥后的涂膜，如選用的溶劑
殘留性低，溶劑基本揮發完畢，對環境及人體無損害。
4、助劑：助劑的量在涂膜中極少，現在毒性大的助劑已不再使用，所以助劑對涂膜的**性影響很小。
二． 施工步驟
(1)底涂：將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進行底涂(輥涂或刷涂)，輥涂或刷涂應均勻，厚薄一致，該底涂具有一定的透水氣功能，能增強基材強度并增加涂層對基材的附著力。
(2)中涂：在已配好的水性環氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性環氧砂漿，用鏝刀將其均勻涂布，用于增加厚度及涂層抗壓強度。
(3)批補：中涂后用砂紙打磨地坪，并用水性環氧涂料(中涂)與石英粉，配成的膩子依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。
(4)面涂：用輥簡將水性環氧地坪涂料面涂輥涂2道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無空鼓。
(5)養護：面層實干需要24h，在這期間應進行封閉，以免影響表面潔凈光滑的效果。3天后方可上人，完工保養7天后方可正式投入使用(以250C為準，低溫時開放時間需適度延長)。

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