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普通水磨石面層磨光遍數不應少于三遍，**水磨石面層的厚度和磨光遍數及油石規格應根據設計確定。
3.1.15 草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進行，經酸洗后的面層不得再受污染。
3.1.16 打錯上光：將蠟包在薄布內，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。
3.1.17 冬期施工現制水磨石面層時，環境溫度應保持+5℃以上。
3.1.18 水磨石踢腳板：
3.1.18.1 抹底灰：與墻面抹灰厚度一致，在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l～1.5m。然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。
3.1.18.2 抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達到石子面上無浮漿。常溫下養護24h后，開始人工磨面。
**遍用粗油石，先豎磨再橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦**遍素灰，將孔隙填抹密實，養護l～2d，再用細油石磨第二遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。
3.1.18.3 人工涂蠟：擦二遍出光成活。環氧地坪的種類
①根據施工工藝可分為整體澆筑環氧地坪和面層澆筑環氧地坪，其中面層澆筑環氧地坪又包括刮涂環氧面層、鋪面環氧面層。
②根據使用功能可分為通用型環氧地坪、重壓型環氧地坪、重防腐環氧地坪、自流平環氧地坪、防靜電環氧地坪、耐磨環氧地坪。
③根據環氧硬化劑種類可分為溶劑型環氧地坪、無溶劑型環氧地坪、水性環氧地坪。
1.2環氧硬化劑類型
環氧硬化劑類型包括溶劑型、無溶劑型、水性環氧型、型環氧硬化劑。
2環氧硬化劑地坪在安徽國通工業園廠房中的應用
質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 選用材質：品種、強度（配合比）及顏色，應符合設計要求和施工規范的規定。
4.1.2 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。
4.2 基本項目：因地坪面積大，為保證地坪質量，根據規范要求結合地坪平面尺寸，考慮伸縮縫與主軸線一致較為美觀等因素，縱橫向伸縮縫設計如圖2。
縱向縮縫為平頭縫，澆筑時采取分格倉形成，縫內不設任何隔離材料。橫向縮縫為假縫，待混凝土達到強度后，采取切割機切割，縫寬5m m，深度為混凝土面層厚度的1/3（65m m），用環氧瀝青嵌縫。橫向伸縫寬25m m，下部用瀝青膠泥塞填，上部用環氧瀝青嵌縫，保證整個地坪同色。
2.3環氧面層施工
2.3.1施工機具準備
除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規機具外，另準備①泌水工具：橡皮管；②平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500m m以上，兩端設可轉動拉環；③墁光機：底盤為四葉鋼片，可通過調整鋼片角度（用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大）壓光地面面層；④平底膠鞋（混凝土初凝后使用）、防水紙質鞋或防水紙袋（面層葉片壓光使用）。
2.3.2人員配備
以500m2/d為準，除澆倒地面混凝土常規配備的人員外，另配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運輸2人，耐磨材料撒布3人，墁光機施工3人，鏝刀修平3人。
2.3.3操作要點
①抹光面放樣
依墻柱基準墨線＋50cm線，按設計標高設置槽鋼側模板，用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處用楔性塊調整。用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制**凹凸偏差在3m m~5m m以內。
4.2.1 面層：
4.2.1.1 普通水磨石：表面光滑、無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻，圖案符合設計要求，顏色一致，不混色，分格條牢固、清晰、順直。
4.2.1.2 **水磨石：表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽角收邊方正。