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面層水泥石子漿鋪設厚度過高，使分格條難以磨出。
　　(2)面層水泥石子漿鋪好后，磨石不及時，造成面層水泥石子強度過高，使分格條難以磨出。 常見基層裂縫的修補方法　基層裂縫的修補，應視裂縫對基層損傷程度的不同，而采取不同的修補方法。修補方法大體上分為修復、加固及更換三類。
6、修復類
表面修補法：表面修補法是最簡單和最普通的裂縫修補方法，主要針對混凝土微裂縫(≤0.5mm)的修補，修補的混凝土基層表面應堅實、清潔，干燥。利用低粘度的液態環氧樹脂重力作用來密封裂縫。用環氧樹脂漿料進行表面修補，其處理要點是先清潔需處理的表面，然后用毛刷反復涂刷配置好的環氧樹脂漿料，每隔3～5min涂一次，至涂層厚度達到0.5mm左右為止。用這種處理方法的環氧樹脂漿料可滲入深度達5～15mm，能**對微裂縫進行鉚固，防止其繼續擴散�！　�
7、嵌縫封堵法　嵌縫法是裂縫修補中最常用的一種方法，是在只用表面處理不能充分修補的場合所采用的修補方法，它通常是在待修補的混凝土裂縫內部和表面用高速旋轉的切割機沿裂縫切15mm×30mm“V”形或“U”型槽口，清理干凈并使其干燥，在槽中嵌填塑性或剛性修補材料，以達到封閉裂縫的目的。
8、表面涂刷加玻璃纖維布法　表面涂刷加玻璃纖維布法是對變形不穩定裂縫修補較為理想的修補方法，目前常用的可采用環氧樹脂漿料加玻璃纖維布。其施工要點如下。將環氧樹脂甲乙組分按比例配合加適量石英粉攪拌均勻后，涂布在基層表面上打底料，要求涂層厚薄均勻，在涂刷環氧樹脂液料約半小時以后，將卷好的玻璃纖維布緊挨粘貼面平移粘貼上，邊貼邊向兩側輕輕排除氣泡，應注意不讓玻璃纖維布起皺紋，不留空料點。粘貼好**層玻璃纖維布后，接著在此層玻璃纖維布上再刷一層環氧樹脂液料，按上法貼第二層玻璃纖維布和依次貼第三層玻璃纖維布。但請注意：玻璃纖維布層與層之間的搭接的接頭應錯開間距，搭接寬度應不少于5厘米。玻璃纖維布貼好后，不可避免在環氧樹脂液料層中會出現一些氣泡，這時可將氣泡處的玻璃纖維布用美工刀劃開，重新粘貼1層玻璃纖維布。對玻璃纖維布的邊緣，再用環氧樹脂砂漿封邊。**，在玻璃纖維布上再涂刷一層環氧樹脂膠液，基本不粘手時，再涂以后幾層。一般涂1～3層，總厚度不小于0.5mm。處理時應注意玻璃纖維布宜用非石蠟型，否則應做脫蠟處理。被處理表面應堅實、清潔、干燥均勻涂刷環氧樹脂也了液料，凹陷不平處用環氧批土修補填平，自然固化后粘貼玻璃纖維布1～3層�！�
　　要防止這一現象發生，在施工中必須做到：
　　(1)控制好面層水泥石子漿鋪設厚度，虛鋪厚度一般高出分格條5mm為宜。用滾筒來回滾壓密實后比分格條高出1mm左右。
　　(2)水磨石開磨時間要控制好，一般在水磨石面層強度達到10O%左右時開磨。強度過低，打磨時間過早，打磨時容易掉石。
水磨石地坪磨好后，由于施工不當，地面分格條會彎曲變形，影響了地坪的美觀。造成這一現象的原因主要是：
　　(l)面層水泥石子漿虛鋪厚度不夠，用滾筒來回滾壓時，直接在分格條上滾壓，致使分格條變形或壓碎。
　　(2)滾筒在滾壓過程中，有時石子粘在滾筒上或分格條上，車庫地坪 ，滾壓時易使分格條彎曲變形或壓碎。
　　(3)分格條粘貼不牢，滾筒在來回滾壓過程中，由于石子相互擠壓，擠壞了分格條。
　　要解決這一質量問題，在施工中必須做到：
　　(1)控制面層水泥石子漿虛鋪厚度，一般應比分格條高出5mm左右。
　　(2)在滾筒滾壓前，用抹子或木抹子在分格條兩邊約1Ocm的范圍內輕輕拍實，并順分格條用抹子往里稍傾斜壓出一個小八字，以防止滾筒滾壓過程中擠壞分格條。
　　(3)在滾壓過程中，隨時用掃帚**粘在滾筒上或分格條上面的石子，防止滾筒和分格條間存在石子而壓壞分格條。
　　(4)分格條應粘貼牢固。在鋪設水泥石子漿面層前，仔細檢查一遍，發現分格條粘貼不牢、松動或彎曲，應及時調換或重新埋設。