硫化氫腐蝕檢測標準ASTM G39，盤錦石油氣管抗硫化氫腐蝕破裂試驗，
錦州閥門SSCC應力腐蝕檢測，焊接鍛件硫化氫應力腐蝕測試，
SSC實驗報告，
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硫化氫應力腐蝕SSC
在H2S腐蝕引起的破壞中，應力腐蝕破裂占很大比例，造成的破壞也**。在天然氣、石油鉆采中出現油氣管、套管、閥門等硫化物應力腐蝕破裂（以下稱SSCC）事故中，發現SSCC具有許多特點：
（1）　在比預想低得多的載荷下斷裂；
（2）　一般材料經短暫暴露后就出現破壞，以一星期到三個月的情況為多。 但也有例外，例如合金鋼制的氣體鋼瓶發生SSCC所經歷的時間從開始充氣后的24小時至5年；
（3）　SSCC的發生一般很難預測，事故往往是突發性的；
（4）　材料呈脆性斷狀態，斷口平整；
（5） 碳鋼和低合金鋼斷口上明顯地覆蓋著硫化物腐蝕產物，而不銹鋼表面及斷口往往無明顯腐蝕跡象，腐蝕產物極少；
（6） 破裂源通常位于薄弱部位，這些部位包括應力集中點、機械傷痕（如刻痕、鏟痕、打硬度痕跡等）、蝕孔、蝕坑、焊接熱影響區、焊縫缺陷、冷加工、淬硬組織等；
（7）　裂紋粗，無分枝或少分支，多為穿晶型，也有晶間型或混和型；
（8）　對材料的強度與硬度依賴性很強，高強度、高硬度的材料對SSCC十分敏感；
（9）　未回火馬氏體組織對SSCC特別敏感。